电源模块热设计不合理容易导致电阻器损坏

来源：万利隆电子阅读量：2000发布时间：2019-03-08

电源模块产品设计的时候要求对输入电压范围、额定功率、隔离耐压、效率、纹波及噪声等输入输出特性进行合理安排和设计。由于目前电源模块的体积越来越小，功率密度也越来越高，并且模块的工作环境也愈发恶劣，其高低温设计、热设计的高低温性能了显得非常重要，如果处理不正确，很容易造成电阻器的损坏，如何处理电源模块的发热问题，成为设计电源重要指标。

在目前电源模块低温和高温工作常常会造成以下现象，即工作振荡，输出电压纹波和噪声变大，频率发生改变，严重的甚至输出电压跳变，模块啸叫；启动不良，如启动时输出电压升上波形有明显掉沟，输出电压不稳定，甚至模块完全启动失效；带容性负载能力减弱，无法带最大容性负载启动；启动时输出电压过冲幅度变大，超出规定范围；重载或满载工作时输出电压明显降低；高温老化损坏，模块没有输出等等

通常在进行电源模块的热设计，我们在满足性能要求的前提下尽可能减少模块内部产生的热量，减少热阻，选择合理的冷却方式。发热元器件要尽可能使其分散布局，列如电源模块设计中的电阻器、电容、三极管等等。

另外在电源模块设计PCB板时要保证印制线的载流容量，印制线的宽度必须适于电流的传导。对于大功率的贴片电阻、电容等元器件，可以采用大面积敷铜箔的方式，以加大PCB的散热面积。电源模块内部可通过填充导热硅胶和树脂等来降低模块内部元器件的温升。对于体积较大的电源模块，可以使用散热片进行散热，增加对流和辐射的表面积从而大大地改善了电阻、电容、三极管等电子器件的散热效果。

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