贴片电阻器新型生产工艺让贴片电阻降低生产成本

文章来源：万利隆电子阅读次数：发布时间：2019-02-21

贴片元件具有体积小、重量轻、安装密度高、抗震性强、抗干扰能力强，高频特性好等优点，广泛应用于计算机、手机、电子辞典、医疗电子产品、摄录机、电子电度表及VCD机等，由于贴片电阻这些特性，使得贴片电阻被广泛的使用，贴片电阻需求量扩大，这样促进生产贴片电阻器的工艺改革。

电阻元件的电阻值大小一般与温度、材料、长度还有横截面积有关，衡量电阻受温度影响大小的物理量是温度系数，其定义为温度每升高1℃时电阻值发生变化的百分数。电阻的主要物理特征是变电能为热能，也可说它是一个耗能元件，电流经过它就产生内能。

电阻在电路中通常起分压、分流的作用。对信号来说，交流与直流信号都可以通过电阻。现有技术中生产贴片电阻的方法步骤为：划片—C2—0R —G1—G2—C3—CR—PL—六面CCD—PK—入库。该制程步骤复杂，由此造成生产效率低下，生产成本高。

为了减少贴片电阻生产成本，很多公司开始研发新型贴片电阻的生产方法，从而减少生产中的制程。这种新型贴片电阻生产方法是将白基板划片划出剥裂线,方便剥条机制程剥条和折粒，将需要印刷的导体的形状及位置，由网版印刷在基板的背面洞孔上，利用真空泵将油墨吸入洞孔内壁，并达到一定深度，完成后的半成品剥成条状装入治具中进行真空镀膜,再由折粒机在真空镀膜后条状产品折成粒状，然后在将粒状产品进行电镀，先镀镍层再镀锡层。

通过以上方法就可以实现贴片电阻新工艺的生产，有效的提高贴片电阻生产效率，减少过去老旧流程方式，从而减少贴片电阻生产成本。这种新型工艺的出现，迅速成为电阻生产厂家的第一生产方式，很多电阻品牌商都在使用这种方法进行生产贴片电阻器。

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此文关键词：贴片电阻

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